搅拌罐与反应罐一样，也是化工行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，除了关键的搅拌功能之外，搅拌罐还兼具了加热、均质、温控、冷却等功能于一体，是搅拌作业的首 选。下面一起了解一下搅拌罐的功效及其内部流体的状态。

首先关注到的是搅拌罐的搅拌系统，这里采用了先 进的变频调速系统，可以适合不同要求的生产；同时还可以根据工艺要求加热或冷却物料，具体的加热方式可以根据要求选择蒸汽加热或电加热。而且搅拌罐多种搅拌桨形式可供选择，设备不仅可以与真空泵配套进行真空抽泡，也能与选配底装式分散头或FLUKO管线式乳化头，进而加速物料的溶解及乳化。

其次是搅拌罐的管体，大部分都是采用进口SUS304或SUS316L不锈钢制成的，而且还都对其进行了镜面抛光处理。搅拌罐罐体通常是立式安置的，但也有一些是卧式的，当立式的设备在常压下操作时，为降低釜体的制造成本，一般可采用平底釜结构；当物料对环境没有污染，且被搅物料对空气中尘埃的落入并不敏感时，釜体上部又可设计成敞口型式，当搅拌物料中含有较大颗粒的淤浆时，为便于固体颗粒的出料，下封头常采用锥壳。

若是将搅拌罐的罐体卧式放置的话，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气一液接触面积，因而卧式釜常用于气一液传质过程；另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。

在搅拌过程中，搅拌罐中液体有多种不同的流动形式，比如循环流动、涡流扩散、剪切流，其中循环流动是达到物料混合所不可缺少的流动状态，而涡流扩散、剪切流又是快速达到搅拌目的所必需的。虽然流动状态与搅拌的方式、搅拌的附件、搅拌的条件、流体的物理性质等有关，但是叶轮的形状与运转情况是决定搅拌罐内流体流动状况主要的因素。

如果从搅拌罐中叶轮主要的排液方向区分的话，可以分为径向流型和轴向流型，径向流型搅拌罐中流体的流动方向主要与搅拌罐壁和搅拌轴垂直，流体在搅拌罐壁和搅拌轴附近转折向上下垂直流动；而轴向流型叶轮中流体的流动方向主要与搅拌罐壁和搅拌轴平行，一般旋桨式、锚式、框式等都属于轴向流型叶轮。